巴氏杀菌机在现代食品和饮料加工中的作用和重要性  

巴氏灭菌是食品和饮料行业广泛使用的关键热处理工艺，可确保产品安全并延长保质期。该过程的核心是巴氏灭菌器，这是一种专门的设备，旨在将液体或半液体产品加热到特定温度并保持预定时间，从而有效消除有害病原体，同时保持质量。本文探讨了巴氏灭菌技术的原理、类型、应用和进步。  

 1. 巴氏灭菌原理  

巴氏灭菌器按照路易斯·巴斯德 (Louis Pasteur) 在 19 世纪建立的原理进行操作。该过程包括将产品加热至低于其沸点的温度（通常在 60°C 至 85°C 之间）并保持设定的持续时间，然后快速冷却。这种热处理会破坏营养细菌、酵母、霉菌和某些酶，而不会显着改变产品的味道、质地或营养价值。  

巴氏灭菌的主要目标包括：  

- 减少病原体：消除沙门氏菌、李斯特菌和大肠杆菌等微生物。  

- 延长保质期：通过减少微生物负荷来减缓腐败。  

- 酶失活：防止不良酶反应（例如乳脂肪酶）。  

 2. 巴氏杀菌机的类型  

巴氏灭菌器有多种设计，每种都适合特定的产品和生产规模。  

 A. 批量巴氏杀菌机（桶式巴氏杀菌机）  

- 过程：产品在大罐中加热，保持在目标温度，然后冷却。  

- 应用：小规模经营、手工乳制品、果汁和酱汁等高粘度产品。  

- 优点：操作简单，资金成本低。  

- 局限性：处理量大时效率低下，处理时间较长。  

 B. 连续式巴氏灭菌器  

1.板式换热器（PHE）巴氏灭菌器  

   - 设计：使用堆叠板在产品和加热/冷却介质之间传递热量。  

   - 应用：牛奶、啤酒、液态鸡蛋和清果汁。  

   - 优点：节能、紧凑、高吞吐量。  

   - 限制：不适用于含有颗粒的流体。  

2. 管式巴氏灭菌器  

   - 设计：产品流经加热/冷却夹套包围的管道。  

   - 应用：粘稠液体（例如酸奶、番茄酱）或带有小颗粒的液体。  

   - 优点：比 PHE 更好地处理较厚的产品。  

3.刮面巴氏灭菌器  

   - 设计：配备旋转刀片，防止产品堆积在加热表面上。  

   - 应用：高脂肪或粘性产品（例如冰淇淋混合物、花生酱）。  

 C. 快速巴氏灭菌器  

- 工艺：超高温 (UHT) 处理数秒，然后立即冷却。  

- 应用：果汁和精酿啤酒等饮料。  

- 优点：热损伤最小，保质期延长。  

 3. 巴氏杀菌机的关键部件  

典型的巴氏灭菌系统包括：  

- 加热部分：蒸汽、热水或电子元件提高产品温度。  

- 保温管：确保产品在所需时间内保持在目标温度。  

- 冷却部分：使用冷冻水或乙二醇快速冷却产品。  

- 控制系统：监控温度、流量和时间以符合安全标准。  

 4. 跨行业应用  

 A、乳制品工业  

巴氏杀菌机在牛奶加工中不可或缺，可确保安全并保留营养成分。 HTST（高温短时）巴氏灭菌（72°C，15 秒）是液态奶的标准。  

 B、饮料行业  

- 果汁：快速巴氏灭菌可保持新鲜度，无需添加任何添加剂。  

- 啤酒/葡萄酒：防止腐败微生物，同时保持风味。  

 C. 食品加工  

- 蛋制品：液体蛋经过巴氏灭菌以消除沙门氏菌。  

- 酱汁和汤：无需防腐剂即可延长稳定性。  

 5. 技术进步  

现代巴氏灭菌器融合了以下创新：  

- 自动化控制：通过 PLC 和物联网实现精确实时监控。  

- 能量回收：再生加热可减少能源消耗。  

- 混合系统：将巴氏灭菌与紫外线或脉冲电场相结合，以提高功效。  

 6. 挑战和考虑  

- 热降解：过热会影响感官质量。  

- 维护：定期清洁（CIP 系统）对于防止生物膜形成至关重要。  

- 法规遵从性：必须遵守 FDA、EU 或其他区域标准。  

 结论  

巴氏灭菌机仍然是食品安全的基石，不断发展以满足不同行业的需求。从乳制品到饮料，其平衡微生物安全与产品质量的能力凸显了其不可替代的作用。随着技术的进步，巴氏灭菌器将继续整合更智能、更可持续的解决方案，确保为全球消费者提供更安全的食品。  

它是做什么用的？

该巴氏灭菌机设计用于对液体食品、果汁、酱汁、乳制品和包装物品进行灭菌，提高安全性和保质期，同时保留风味和营养成分。

工作温度？

机器通常在 60-90°C 之间运行，具体取决于产品。温度和时间可调，确保有效灭菌而不影响质量。