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600型高速浸糖机

    600型高速浸糖机

    600 浸糖机是一款高效、精密设计的解决方案,专为糖果、烘焙和零食生产线的连续糖衣、上光和浸渍工艺而设计,可提供稳定的产量和卓越的产品一致性。该机器采用坚固的不锈钢结构,集成了先进的温度控制、均匀的涂层技术和优化的浸渍机制,以确保每个产品都获得光滑、均匀、有光泽的糖层。其大型 600 型产能支持大批量制造,同时保持节能性能,使其成为旨在提高生产率而不影响质量的工厂的理想选择。智能控制面板提供人性化操作,允许操作员精确调整涂层厚度、浸渍速度、糖温和流量分配。卫生的开放式框架设计易于清洁和快速维护,而食品级材料确保完全符合国际安全标准。该机器专为稳定性和长期耐用性而设计,采用低噪音电机、强化传动系统和优化...
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600 浸糖机:用户指南、维护和安装  

600浸糖机简介  
600 浸糖机是一种高效工业设备,设计用于给糖果、坚果和其他食品涂糖、巧克力或其他涂层。保证涂层均匀,提高生产效率,广泛应用于食品加工厂。  

本指南提供详细的操作说明、产品应用、维护计划和快速安装步骤,以帮助用户最大限度地提高性能和使用寿命。  

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目录  
1. 600浸糖机的主要特点  
2. 操作说明  
三、产品应用  
4. 维护和清洁频率  
5. 快速安装指南  
6. 常见问题故障排除  

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1. 600浸糖机的主要特点  

|特色 |描述 |  
|---------|------------|  
|高速涂布|处理速度高达 600 公斤/小时,实现高效生产。 |  
|可调温度控制|确保精确的熔化和涂层一致性。 |  
|不锈钢结构|食品级耐腐蚀材料,确保卫生。 |  
|用户友好的界面 |易于使用的控制面板,具有预设模式。 |  
|节能设计|在保持性能的同时降低功耗。 |  

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2. 操作说明  

使用 600 浸糖机的分步指南  

1. 操作前检查  
  - 确保机器放置在稳定、水平的表面上。  
  - 验证所有电气连接是否牢固。  
  - 使用前清洁浸渍槽和传送带。  

2. 开启机器电源  
  - 打开主电源开关。  
  - 设置所需的温度(糖衣通常为 40°C–60°C)。  

3. 装载产品  
  - 将待涂覆的物品放置在进料传送带上。  
  - 调节速度来控制涂层厚度。  

4. 开始涂层过程  
  - 启动浸渍机制。  
  - 监控前几批以确保一致性。  

5. 关机  
  - 首先关闭供暖系统。  
  - 清洁前让机器冷却。  

⚠️安全提示:  
- 处理热部件时请戴上耐热手套。  
- 操作期间切勿让机器无人看管。  

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三、产品应用  

600 浸糖机用途广泛,适用于:  

✅ 糖果行业 – 巧克力、糖果和软糖的涂层。  
✅ 坚果加工 – 糖衣杏仁、花生和腰果。  
✅ 制药 – 将包衣应用于药丸和片剂。  
✅ 零食生产 – 用调味料或焦糖涂层增强风味。  

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4. 维护和清洁频率  

日常维护  
- 用湿布擦拭外部。  
- 清除罐中剩余的糖或涂层残留物。  
- 检查是否有松动的螺栓或未对准的部件。  

每周维护  
- 使用食品级油润滑运动部件(传送带、齿轮)。  
- 检查电线是否磨损。  

每月维护  
- 使用食品安全清洁剂深度清洁浸渍槽。  
- 如有必要,更换磨损的传送带。  

合适的产品?

它非常适合坚果、干果、零食、麦片、饼干、糖果以及需要糖釉或糖浆涂层的小糖果。


加热方式?

大多数机器使用电或蒸汽加热来维持糖浆温度。稳定的加热可保持糖液流动并防止操作过程中结晶。


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介绍

600浸糖机是一款高性能糖果加工解决方案,专为需要快速、一致和均匀糖衣的糖果制造商、烘焙工厂、坚果涂层工厂和食品生产车间而设计。该机器采用重型不锈钢、智能温度控制和精确设计的浸渍滚筒设计,具有卓越的可靠性、稳定的涂层效果和较长的生产寿命。
600浸糖机凭借中大容量的设计和精简的用户界面,既适合单机操作,也适合自动化生产线,帮助食品制造商提高效率,优化涂层质量,并显着降低劳动强度。


1. 主要特点

  • 均匀的涂层性能采用先进的转鼓技术。

  • 食品级不锈钢卫生、耐用并符合国际法规。

  • 可调温度和浸渍时间,适合各种涂料配方。

  • 低噪音运行配备节能加热元件。

  • 快速清洁设计,最大限度地减少生产周期之间的停机时间。

  • 结构稳定以及满负载运行期间的无振动性能。


2. 技术规格

范围价值
机器类型600浸糖机
材料食品级SUS304不锈钢
滚筒直径600毫米
电源定制(220V/380V,50/60Hz)
加热方式电热
控制系统智能温度和速度控制
涂装能力中等生产规模
应用糖果、坚果、零食、糕点的糖衣
噪音水平≤65分贝
遵守CE/ISO/食品级制造标准

3、日常维护指南

正确的日常维护可确保更顺畅的操作、更长的机器使用寿命和稳定的产品质量。 600 浸糖机的设计易于维护并最大限度地减少停机时间。

3.1 清洁程序

  • 每次生产班次后清洁滚筒内部以去除糖渣。

  • 使用温水或食品级清洁液;避免腐蚀性化学品。

  • 确保轻轻清洁加热板,不要刮伤表面。

3.2 润滑

  • 连续使用期间,每天润滑滚筒旋转轴承一次。

  • 仅使用食品级润滑剂。

  • 避免过度润滑,以防止污染或不必要的泄漏。

3.3 电气系统检查

  • 启动前检查电源线和控制面板。

  • 确保没有过热、异常气味或电压不稳定的情况。

  • 每天测试紧急停止按钮,以确保最佳的安全操作。

3.4 元件检查

  • 每天早上检查鼓螺栓和结构支撑。

  • 确认加热模块温度稳定,无波动。

  • 立即更换磨损的橡胶密封件、皮带或防护罩。

3.5 轮班结束例行程序

  • 清除所有表面上残留的糖、灰尘或食物残渣。

  • 关闭电源开关并断开机器连接。

  • 在存放或进一步清洁之前,让机器冷却。


4. 包装信息

为确保长途运输安全,避免装载过程中的损坏,每台600浸糖机均采用高标准工业防护包装。

4.1 标准出口包装

  • 重负熏蒸木箱适用于海运、空运和陆运。

  • 内部的减震泡沫以保护机器结构。

  • 不锈钢部件包裹有防水膜以防止腐蚀。

  • 所有配件均单独贴上标签并存放在密封包装袋中。

4.2 运输标签和安全标志

  • 国际出口符号脆弱的,保持干燥, 和向上方向

  • 清晰显示完整的机器型号、重量、尺寸和序列号。

4.3 包装规格

物品细节
包装类型免熏蒸木箱
保护层泡沫、防水膜、边缘防护罩
装载方式基于托盘或起重机提升
容器选项拼箱、20GP、40HQ
配件包装独立纸箱

5. 配件说明

600 浸糖机配有必要的配件,以支持顺利安装、操作和长期维护。

5.1 包含的标准配件

  • 控制面板组– 交付前已完全接线并经过测试。

  • 温度传感器– 确保实时加热精度。

  • 电机和调速器– 预组装,方便启动。

  • 食品级滚筒密封圈– 防止泄漏并保持卫生。

  • 备用螺丝和螺栓– 用于调整和快速更换。

5.2 可选升级配件

  • 自动送料系统用于连续生产。

  • 除尘系统以减少糖的浪费。

  • 加强型保温罩以提高温度效率。

  • PLC触摸屏控制器用于升级自动化。

5.3 易于更换的设计

所有配件均采用模块化设计且易于拆卸,无需复杂的工程技能即可快速更换。


6. 快速安装指南

该机采用即插即用结构设计,可快速安装。大多数客户在 30-60 分钟内完成安装。

6.1 安装前准备

  • 检查基础表面;确保其水平且稳定。

  • 在安装区域附近准备正确的电压和电源连接。

  • 拆除所有包装材料并检查机器完整性。

6.2 安装步骤

  1. 定位机器使用叉车或托盘搬运车在平坦的表面上。

  2. 去除保护膜由滚筒、控制面板和加热组件组成。

  3. 连接电源线到指定的工业插座。

  4. 验证接地以确保用电安全。

  5. 检查所有螺栓并确保运输过程中没有任何部件松动。

  6. 打开控制面板并执行空运行测试1-2 分钟。

6.3 安全检查

  • 请勿用湿手操作。

  • 确保所有操作员在处理热表面时都佩戴耐热手套。

  • 让儿童和未经授权的人员远离机器。

6.4 试运行

  • 空运转机器以确认滚筒旋转稳定性。

  • 测试加热系统并确认温度响应。

  • 在大规模生产之前添加小批量材料以检查浸渍性能。


7. 为什么选择600浸糖机?

  • 性能稳定适合长期工业运行。

  • 卓越的糖衣稠度,提高产品质量和货架吸引力。

  • 易于清洁且维护成本低,减少劳动工作量。

  • 灵活的定制选项针对不同的生产需求量身定制。

  • 出口包装,确保国际运输安全。

  • 经济实惠、耐用且节能,为制造商提供高投资回报率。


结论

600浸糖机是为现代食品制造商提供的先进、可靠且用户友好的涂层解决方案。该机器凭借其坚固的不锈钢结构、高效的加热系统和直观的控制界面,可提供一致的糖衣质量,同时最大限度地降低运营成本。其易于维护、全面的配件、快速的安装过程和安全的出口包装使其成为寻求高性能糖果设备的全球买家的绝佳选择。
600 浸糖机专为满足国际质量标准和长期生产需求而设计,是一款脱颖而出的专业解决方案,可提高生产率、改善涂层均匀性并支持糖果制造业务的持续增长。


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