嘉顺正式发布了为支持公司全线油炸和食品加工设备而开发的新型智能控制系统。随着全球对食品工厂自动化和数字监控的需求不断增长，嘉顺的新技术引入了增强的数据可见性、精确的温度和速度调节以及改进的整个生产线的工作流程集成。这项创新预计将改变工厂管理巧克力涂层机、隧道式冷却机、裹浆和面包屑机、蒸煮和热烫设备、空气干燥机、蔬菜清洗机和巴氏灭菌装置的方式。
新的智能系统具有集中式触摸屏面板，允许操作员同时监控多台机器。油温、输送速度、涂层厚度、冷却时间、水流量、蒸汽水平、灭菌温度等实时数据清晰显示，便于快速决策。系统还内置温度偏差、原料短缺、机械过载报警以及设备维护提醒等功能，有效减少人为失误，避免不必要的停机。
该系统的主要优点之一是能源优化。嘉顺的工程团队集成了智能算法，可根据产品负载和生产速度自动调节加热功率、气流和用水量。这不仅降低了运营成本，还延长了设备的使用寿命。对于油炸生产线，该技术可以更准确地稳定油温，保护食品质量，同时最大限度地减少油的降解。对于巧克力涂层和隧道冷却应用，智能温度平衡可提高涂层的一致性和表面光洁度。
此外，受控的配料功能可以精确管理面糊和面包屑的应用。该系统跟踪成分使用情况并提供补货警报，减少浪费并保持一致的产品外观。对于蔬菜清洗和漂烫生产线，智能流量控制可根据清洁度水平调节供水量，在减少用水量的同时提高卫生水平。
嘉顺在设计该系统时也考虑到了未来的数字化转型。智能控制单元兼容工厂智能管理平台，可与云仪表板、远程监控工具和数据报告系统集成。食品制造商可以分析每日产量、能源消耗、原料使用和停机历史记录，为优化生产调度提供有价值的见解。
嘉顺技术总监表示，智能控制系统是帮助全球食品加工厂实现工业4.0标准的重要一步。通过提高自动化程度、确保稳定性并增强可追溯性，该系统使加工商能够实现更高的效率并满足国际食品安全法规。
该系统将作为所有新嘉顺油炸线和涂层设备的升级选项，而现有客户可以请求改造服务。嘉顺预计，此次推出将加速客户的数字化进程，增强客户在油炸食品、涂层零食、冷冻产品、烘焙涂层和即食食品领域的竞争力。
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